氣泡(pao)袋生産流(liu)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chǎn)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所謂✨氣(qì)墊膜，實際(ji)就是在薄(bao)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾層的💚一(yi)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhi)經擠出機(ji)擠塑熔融(róng)後✉️，在成型(xing)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片擠出；其(qí)中一層膜(mo)片㊙️在真空(kong)輥上被吸(xi)塑♋成膜泡(pao)形後，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼在帶有(you)膜泡的開(kai)口面上，這(zhè)種複合膜(mo)就是一種(zhong)氣墊膜。如(ru)果再把凸(tū)🛀起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則即成(chéng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣墊膜，由(you)于中間含(hán)有💜氣泡層(céng)，則這種複(fú)合♍膜比較(jiao)體輕而具(jù)有⁉️彈性。另(ling)外，還有防(fáng)潮、防震🥵和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gēn)據複合氣(qi)墊膜的特(tè)點，人們多(duo)用🔞這種膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃📐器皿(mǐn)的包裝材(cái)料🔴。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mo)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mì)度💔聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiu)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯☂️-醋酸乙(yi)烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(se)，應在樹脂(zhī)中加入适(shi)量的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yao)是低密度(du)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(ji)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(sù)用通用型(xing)擠出機即(ji)可。成型模(mo)具結構應(ying)根據擠塑(su)成🌈型薄膜(mó)的生産方(fang)式決🚶‍♀️定。氣(qi)墊薄膜成(cheng)🤩型可采用(yòng)吹塑成型(xíng)，也可選用(yong)平膜成型(xíng)法。擠出成(chéng)型🔴平膜法(fa)生産工藝(yì)比較簡單(dān)，這種膜✍️成(cheng)型用模具(jù)結構如圖(tú)1所🔴示。平膜(mó)成型🍉用模(mó)具結構比(bǐ)較特殊，從(cong)圖示中可(ke)以看到：這(zhe)種衣架式(shi)T型模具結(jie)構，熔料♍從(cong)機筒擠出(chū)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yi)個分流錐(zhui)而把料流(liu)分成兩股(gu)，分别從模(mó)具體的兩(liǎng)個🧡口模縫(feng)隙中擠出(chū)，成♈型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mó)口的寬度(du)尺寸應根(gen)據擠出機(jī)螺杆的直(zhí)徑大小和(hé)😍擠出膜片(pian)要求寬度(du)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑🐪爲Ф45mm擠(ji)出機時，成(cheng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(pian)膜厚度可(ke)分别用調(diao)節螺釘調(diao)☁️整。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mo)用輔機結(jie)構比較簡(jian)單。比較特(te)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mo)泡成型輥(gǔn)，它的結構(gòu)與普通擠(jǐ)出平膜冷(lěng)卻輥結構(gòu)不同：這個(ge)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(mian)上有等距(ju)均勻分布(bu)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同，膜泡(pào)✏️成型用圓(yuan)孔的直徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gu)定不動，由(yóu)管路與抽(chou)真空泵連(lián)通。成型氣(qi)墊🆚膜擠出(chu)成型用🚶‍♀️輔(fǔ)機，現在有(yǒu)大連東方(fang)橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限🌈公司(si)，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(shēng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(róng)态→模🔞具成(cheng)型二層膜(mó)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(ji)筒各段工(gong)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duàn)200〜220℃。成型模㊙️具(jù)👈與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲💜0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量🔅要求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓♈縮(suo)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bú)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)㊙️徑🌐4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲🔞Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xing)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xing) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuò)機加工成(cheng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我♋們使用(yong)的氣泡袋(dai)。