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導語:氣(qi)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中不(bu)🔞可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊膜,實際(ji)就是在🔅薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(jī)擠🧑🏽🤝🧑🏻塑熔融(rong)後,在成型(xíng)模具内成(cheng)型兩層膜(mó)片擠出;其(qi)中🧡一層膜(mó)片在真空(kong)輥上被吸(xī)塑成膜泡(pao)形後,與另(ling)一🙇♀️層膜片(pian)複合成一(yī)體,後者緊(jǐn)貼在帶有(you)膜泡的🙇🏻開(kāi)口面上,這(zhe)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把…
氣(qi)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liú)程
1.在氣泡(pao)信封生産(chan)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜,所謂氣(qì)墊膜💜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾🚶層的一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(jù)乙🚶烯樹脂(zhi)經擠出機(jī)擠塑熔融(róng)後🏃🏻,在成型(xing)模具内成(chéng)型兩層膜(mó)片擠出;其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kong)輥👈上被吸(xī)塑✍️成膜泡(pao)形後,與另(ling)一層膜片(pian)複合成一(yī)體,後者緊(jǐn)貼☔在帶有(you)膜泡的開(kai)口面上,這(zhe)種☎️複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜⛷️泡(pào)面上也複(fu)合一層薄(bao)膜,則即成(cheng)爲三層複(fu)合氣墊膜(mó)。三層複合(he)❗氣墊膜,由(you)于中間含(han)有氣泡層(céng),則這種複(fú)合‼️膜比較(jiao)體輕而具(jù)有🔆彈性。另(lìng)外,還有防(fáng)潮、防震和(he)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lian)等特⭐點。根(gēn)據複合氣(qi)墊膜的特(tè)點,人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cái)料。
(1) 原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙📞烯(xi)樹膜,要求(qiú)樹脂的熔(rong)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外,按(an)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要,還可(kě)在主樹脂(zhi)中加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂♉和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wu)(EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(sè),應在樹脂(zhi)中加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2) 設備選(xuǎn)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yong)原料主要(yào)是🛀低密度(dù)聚乙烯樹(shù)脂,所以,擠(ji)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(sù)用通用型(xíng)擠出機👅即(ji)可。成型模(mó)具結構應(ying)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産方(fāng)式決定。氣(qi)墊薄膜成(cheng)型可采用(yong)吹塑成型(xing),也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法✔️。擠出成(cheng)型🥰平膜法(fa)生産工藝(yi)比較簡單(dan),這種膜🌂成(cheng)型用模具(jù)💯結構如圖(tú)1所㊙️示。平膜(mo)成型用模(mo)具結構比(bi)較🎯特殊,從(cong)圖示中可(kě)以看到:這(zhe)種衣架式(shì)T型模具結(jie)構,熔料從(cong)機筒擠出(chū)進入模具(jù)腔後,由于(yú)中🚶♀️間有一(yī)個分流錐(zhui)而把料流(liu)分成兩股(gu),分别從模(mó)具體的兩(liang)個口模縫(féng)隙中擠出(chu),成型兩個(ge)膜片。
1一口(kou)模分流芯(xin);2—連接件;3—模(mó)具體;4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)
模具中模(mo)口的寬度(du)尺寸應根(gen)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)💞徑大小和(he)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定:如(ru)選用螺杆(gǎn)直徑🙇♀️爲Ф45mm擠(ji)出機時,成(cheng)型模✌️具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diao)🤞整。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)㊙️用輔機結(jie)構比較簡(jian)單。比較特(te)🐕殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun),它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(lěng)卻輥結構(gòu)不同:這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuan)動件,輥面(mian)上有等距(ju)☁️均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓🤩孔(按(àn)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同,膜泡(pao)🙇♀️成型用圓(yuan)孔的直徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuan)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhen)空氣槽,固(gu)定不動,由(you)管路與抽(chou)真空泵連(lian)通。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)成型用輔(fǔ)機,現在有(you)大連東方(fāng)☂️橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限公司(si),廣東佛山(shān)塑料機械(xie)📞化廠等單(dān)🈚位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gong)藝順序見(jian)圖2。
圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gǎn)擠出機;2—成(cheng)型平膜模(mo)具;3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取(qǔ)裝置;6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥;7—連接件(jian)
主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(róng)态→模具成(cheng)型二層膜(mo)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qian)引導輥複(fu)🌂合→收卷。
②擠(jǐ)塑原料機(jī)筒各段工(gong)藝溫度:加(jiā)料段130〜150℃,塑化(huà)段170〜190℃,均化⛷️段(duan)200〜220℃。成型模👌具(ju)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhen)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右🛀。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符🏃🏻♂️合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(báo)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suo)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
項目(mù) 指标
一等(deng)品 合格品(pin)
縱向 橫向(xiang) 縱向 橫向(xiang)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bú)允許有破(pò)損和癟泡(pao)
表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang),泡徑10〜30mm,泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝,泡(pào)徑4〜15mm,泡❌高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小,Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liang)種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiao)件
表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xíng)号 加載負(fù)荷/N
一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡(pào)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuò)機加工成(cheng)合适的尺(chǐ)寸,即成爲(wei)我們使用(yòng)的氣泡袋(dai)。
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