氣泡袋生産流程

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氣泡(pào)袋生産流(liú)程

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導語:氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜,所謂氣(qi)墊膜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuang)材料是用(yong)低密☔度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(jī)擠㊙️塑熔融(rong)後,在成型(xíng)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片擠出;其(qi)中📱一層膜(mo)片在真空(kong)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pào)🐪形後,與另(ling)一🌏層膜片(pian)複合成一(yī)體,後者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的🚶‍♀️開(kāi)口💋面上,這(zhè)種複合膜(mo)💞就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把…

 

氣(qì)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜,所謂氣(qi)墊膜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後,在成型(xíng)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片擠出;其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xī)塑㊙️成膜泡(pào)形後,與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yī)體,後者緊(jin)貼在帶有(you)膜泡的開(kāi)口面上,這(zhè)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜,則即成(chéng)爲三層複(fú)合🈚氣墊膜(mó)。三層複合(he)氣墊膜,由(you)于⛷️中間含(hán)有氣泡層(céng),則這🌂種複(fú)合膜比較(jiào)體輕而具(jù)有彈性。另(lìng)外,還有防(fáng)🔱潮、防震和(hé)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gen)據複合🙇‍♀️氣(qi)墊膜的特(te)點,人們多(duō)用⛱️這種🔞膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻🐕璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mo)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mì)度聚乙烯(xī)樹🔆膜,要求(qiú)樹脂的熔(rong)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外,按(àn)氣⛹🏻‍♀️墊膜的(de)工作環境(jing)需要,還可(ke)在主樹脂(zhī)中加入一(yī)📱定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yǐ)烯🌈-醋酸乙(yi)烯共聚物(wù)(EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yao)求有顔色(sè),應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yào)是低❓密🍉度(du)聚乙烯樹(shù)脂,所以,擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(su)用💃通用型(xíng)擠出機即(jí)可。成型模(mó)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成💔型薄膜(mo)的生産方(fāng)式決定。氣(qì)墊🤩薄膜成(chéng)型可采用(yòng)吹✉️塑成型(xíng),也✏️可選用(yong)平💘膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比較簡單(dān),這種膜成(chéng)型用模具(jù)結構如圖(tú)1所示。平膜(mo)成型用模(mó)具結構比(bǐ)較特殊,從(cóng)圖示中可(kě)以🔞看到:這(zhe)種衣架式(shi)T型模具結(jie)構,熔料🥰從(cóng)機筒擠出(chū)進入模具(jù)腔後,由于(yu)中♉間有一(yī)個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分成兩股(gǔ),分别從模(mo)具體的兩(liǎng)個🌂口模縫(féng)隙中擠出(chū),成型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xin);2—連接件;3—模(mo)具體;4—模唇(chún),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(du)尺寸應根(gēn)據擠出機(jī)螺杆的直(zhi)徑♈大小和(he)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定:如(ru)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時,成(cheng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(ke)分别🔞用調(diao)節㊙️螺釘調(diào)整。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)生産平膜(mo)👉用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jian)☂️是氣墊膜(mó)泡🔴成型輥(gǔn),它的結構(gòu)與普通🛀🏻擠(ji)出平膜冷(lěng)卻輥結構(gòu)不同:這個(gè)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件,輥面(miàn)上有等距(jù)均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓孔(按(an)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同,膜泡(pao)成型用圓(yuán)孔的直徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuan)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhēn)空氣槽,固(gu)定不動,由(yóu)管路與抽(chou)真空泵連(lián)🏃通。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)成型用輔(fu)機,現在有(yǒu)大連東方(fang)👨‍❤️‍👨橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限公司(si),廣東佛山(shān)塑料機械(xie)化廠等單(dān)🏃🏻位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機;2—成(cheng)型平膜模(mó)具;3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取(qǔ)裝置;6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥;7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(róng)态→模具成(chéng)型🌈二層膜(mó)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qian)引導輥複(fú)合→收🛀卷。

               
②擠(ji)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度:加(jia)料段130〜150℃,塑化(huà)段170〜190℃,均化段(duàn)200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(báo)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(deng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiang) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuāng),泡徑10〜30mm,泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝,泡(pào)徑4〜15mm,泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(ji)大小,Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liang)種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chi)寸,即成爲(wei)我們使💛用(yòng)的氣泡袋(dai)。
                                                 

 

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