氣泡(pao)袋生産流(liú)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所🥰謂氣(qì)墊膜🚶‍♀️，實際(ji)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的一(yi)種🐉膜狀物(wu)。這㊙️種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(jī)擠塑熔融(rong)後☀️，在成型(xíng)模具内成(cheng)型兩層膜(mó)片♌擠出；其(qi)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pào)形後，與另(ling)一層膜片(piàn)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kai)口面上，這(zhe)種㊙️複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜泡(pao)面上也複(fú)合一層薄(báo)膜，則即成(cheng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣🈲墊膜，由(yóu)于中間含(han)有氣泡層(ceng)，則這㊙️種複(fú)合膜比較(jiào)體輕而🌈具(ju)有彈性。另(lìng)外，還有防(fáng)潮、防震和(hé)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gen)據複合氣(qì)墊膜的特(te)點，人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cai)料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mo)的擠出成(cheng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外🏃🏻，按(àn)氣🈲墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還可(kě)在主樹脂(zhī)中加入一(yi)🏃‍♂️定比例♉的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙(yǐ)烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(se)，應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量✨的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yao)是低密度(du)聚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(su)用通用🌏型(xing)擠出機即(jí)可。成型模(mó)具結構應(yīng)根據擠塑(su)成👄型薄膜(mo)的生産方(fang)式決定。氣(qi)墊薄膜成(chéng)型可采用(yong)吹塑成型(xíng)，也可選用(yong)平⛹🏻‍♀️膜成型(xing)法。擠出成(cheng)型平膜法(fa)生☎️産工藝(yì)比較簡單(dan)，這種膜⛱️成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tú)1所示。平膜(mó)成型用模(mó)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以看到：這(zhè)種衣架式(shì)T型模具結(jie)構，熔料從(cong)機筒擠出(chū)進✏️入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yī)個分流錐(zhui)而把料流(liu)分成兩股(gu)，分🔞别從模(mo)具體的兩(liang)個口模縫(feng)隙中擠出(chu)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xin)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gen)據擠出機(jī)螺杆的直(zhi)徑大小和(hé)🤟擠出膜片(pian)要求寬度(dù)來決定：如(ru)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(chéng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(pian)膜厚度可(kě)分别🌈用調(diào)節螺釘調(diào)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jian)單。比較特(te)殊的零件(jian)🐆是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun)，它的結構(gòu)與普通擠(ji)出平膜冷(lěng)🔞卻輥結構(gou)不♌同：這個(ge)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件👅，輥面(miàn)⁉️上有等距(ju)均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(yīng)🔞用條件的(de)不同，膜泡(pao)成型用圓(yuán)孔的直徑(jing)👣範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chǐ)🔞寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)通的抽真(zhen)空氣槽，固(gù)定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)成型用😄輔(fǔ)機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)橡膠塑料(liào)機械開發(fā)有限公司(si)，廣東佛山(shān)塑料機械(xiè)化廠等單(dan)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gong)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型生(shēng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mo)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhu)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)🚩态→模具成(cheng)型🥵二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qian)引導輥複(fu)合→收🤟卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(ji)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)🍉200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)🛀應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xue)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xíng)用🈲于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我們使用(yong)的氣泡袋(dai)。