廈門珍珠棉發泡管生産常見問題解決辦法

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珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(ti)解決辦法

1669人已(yǐ)浏覽 時間 : 2025-12-28 16:03:58

導語(yǔ):珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(tí)解決辦法 1、珍珠(zhū)棉材💃料粒潮濕(shi) 原因:冷卻時間(jiān)不夠(30s)預熱不夠(gou)。解決辦法是進(jìn)行二次預熱,達(da)⛱️到時間後再進(jìn)行生産。 2、珍珠棉(mian)管出現結💯塊 原(yuan)因:外滑劑💚不夠(gou),攪❤️拌器設計不(bú)合理,攪拌葉與(yǔ)底盤間隙過大(dà),水分過多。解決(jué)辦法✔️是增加外(wài)滑☎️劑,改善攪拌(ban)器。 3、珍珠棉管經(jing)常破損變✌️形 原(yuan)因:發泡♉倍率過(guò)大,傳送方式不(bú)合理。解決辦法(fa)是降低發泡倍(bèi)率。 4、珍珠棉管預(yu)發密度過高 原(yuan)因:加料🏃🏻‍♂️控制不(bu)當,解決方法是(shi)開機師傅應該(gāi)控制控制👌加料(liào)比例。 5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩🙇‍♀️定 原(yuan)因一:預發✏️機原(yuan)因:蒸

廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chan)常見問題解決(jué)辦法
1、珍珠棉材(cái)料粒潮濕
原因(yīn):冷卻時間不夠(gou)(30s)預熱不夠。解決(jue)辦法是進行二(èr)次預🧑🏽‍🤝‍🧑🏻熱,達到時(shi)間後再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉管出(chu)現結塊
原因:外(wai)滑劑不夠,攪拌(ban)器設計不合理(lǐ),攪拌葉與底👈盤(pan)⛹🏻‍♀️間隙過大,水分(fèn)過多。解決辦法(fǎ)是增加外滑劑(ji),改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(pò)損變形
原因:發(fā)泡倍率過大,傳(chuán)送方式不合理(lǐ)。解決辦法是降(jiàng)低發泡♊倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發密(mì)度過高
原因:加(jia)料控制不當,解(jiě)決方法是開機(jī)師傅應該控制(zhi)控制加料♊比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lü)不穩定
原因一(yi):預發機原因:蒸(zhēng)汽井口處網片(pian)堵塞。
原因二:低(dī)溫發泡伴随空(kōng)氣不穩定,時而(ér)過大,時而過小(xiao)。原💃🏻因三:原材料(liào)顆粒大小不均(jun)勻

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