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導(dao)語:氣泡膜、氣泡袋(dai)工藝流程1.在氣泡(pào)信封生産過程中(zhong)不可缺少的就是(shi)氣泡膜,所謂氣墊(niàn)膜,實際就是在薄(bao)膜的中間含有氣(qì)🛀🏻泡夾層的一種膜(mo)狀物。這種膜狀材(cai)料是用低密度聚(ju)乙烯樹脂經擠出(chū)機擠塑熔融後,在(zai)成型模具内成型(xíng)🈚兩層膜片擠出;其(qí)中一層膜片在🚩真(zhen)空輥上被♻️吸塑成(chéng)膜泡形後,與另一(yī)層膜片複合🤟成一(yī)體,後者緊貼🈲在帶(dài)有膜泡的♈開口面(miàn)上,這種複合膜就(jiù)是一種氣墊膜㊙️。如(ru)果再把…
氣泡膜、氣(qì)泡袋工藝流程
1.在(zài)氣泡信封生産過(guo)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所☔謂(wei)氣⚽墊膜,實際就是(shì)在薄膜的中間含(han)有氣泡夾層的一(yi)種膜狀物。這🐪種膜(mó)狀材料是用低密(mì)度聚乙烯樹脂經(jing)擠出機擠塑熔融(róng)後,在成型模具内(nei)成型兩層膜片擠(ji)出;其中一層膜片(pian)在真空輥上被吸(xi)塑🔅成膜泡形後,與(yǔ)另一層膜片複合(hé)成一體,後者緊貼(tie)在帶有膜泡✍️的開(kai)口面上,這種複合(hé)膜就是一種氣墊(nian)膜。如果🏃🏻♂️再把凸起(qǐ)的膜♍泡面上也複(fu)合一層薄膜,則即(ji)成爲三層複合🎯氣(qi)墊膜。三層複合氣(qì)墊膜,由于中間含(hán)有氣泡層,則這種(zhong)複合📱膜比較體輕(qīng)而🚶♀️具有🔱彈性。另外(wài),還有防📱潮、防震✌️和(hé)隔音及美觀、防蟲(chong)、防黴♌爛、價廉等特(tè)點。根據複合氣墊(niàn)膜的特點,人們多(duo)用這種膜作儀表(biǎo)、儀器、陶瓷和玻璃(lí)器皿的包裝材料(liào)。
(1) 原料選擇氣墊膜(mó)的擠出成型主要(yào)原料是低密度聚(ju)乙🐕烯樹膜,要求樹(shù)脂的熔體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍内🏃。另外(wài),按氣墊膜的工作(zuò)環🈲境需要,還可在(zài)主樹脂中加入一(yī)定比例的HDPE樹脂和(he)乙烯⚽-醋酸乙🐕烯共(gong)聚物(EVA)改性。如果氣(qi)墊膜要求有顔色(sè),應在樹脂中加入(ru)适量的着色劑。
(2) 設(she)備選擇由于氣墊(nian)薄膜擠出成型用(yòng)原料主要是低密(mì)度聚乙烯樹脂,所(suo)以,擠出成型隻用(yong)PE料擠塑用通用型(xing)擠出機即可。成型(xíng)♈模具結構應根據(jù)擠塑成型薄膜的(de)生産方式決定。氣(qì)墊薄膜成型可采(cǎi)用吹塑成型,也可(kě)選用平膜成型法(fǎ)。擠出成型平膜法(fa)生産工藝比較簡(jiǎn)單,這種膜成型用(yong)模具結構如圖1所(suo)示。平膜成型♊用模(mó)具結構比較特殊(shū),從圖示中可以看(kan)到:這種衣架式T型(xíng)模具結構,熔料從(cong)機筒擠出進💃🏻入模(mó)具腔後,由于中間(jiān)有一個分流錐而(ér)把料流分成兩股(gu),分别從模具體👄的(de)兩個🏃♀️口模縫隙中(zhong)擠出,成型兩個膜(mó)片。
1一口模分流芯(xin);2—連接件;3—模具體;4—模(mó)唇,5—調節螺釘
模具(jù)中模口的寬度尺(chǐ)寸應根據擠出機(jī)螺杆的直徑大小(xiao)和擠出膜片要求(qiú)寬度來決定:如選(xuan)用螺杆直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機⭕時,成型模具(ju)口寬應在100〜500mm範圍内(nèi)。兩片😘膜厚度可分(fen)别用調節螺釘調(diao)整。成型氣墊膜擠(jǐ)出生産平膜用輔(fu)機結構比較簡🌏單(dan)。比較特殊的零件(jian)是氣墊膜泡成型(xíng)輥,它的結構與普(pǔ)通擠出平膜冷卻(què)輥結構不同:這個(ge)輥是外表殼體爲(wei)轉動件❤️,輥面上有(you)等距均勻分布的(de)膜泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件(jiàn)的不同,膜泡☔成型(xing)用圓孔的直徑範(fan)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)寸範圍爲2〜10mm;輥的内(nèi)腔有一個與膜泡(pao)孔相✂️通的抽真空(kong)氣槽,固定不動,由(you)管路與抽真空泵(bèng)連通。成型氣墊👄膜(mo)擠出成型用輔機(jī),現在有大連東方(fāng)橡膠塑料機械開(kāi)發有限公司,廣東(dōng)佛山塑料機械化(hua)廠等單位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chū)平膜成型工藝
①生(shēng)産工藝順序見圖(tu)2。
圖2氣墊膜擠出平(ping)膜成型生産工藝(yi)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(ju);3—氣泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qian)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件
主原料LDPE與其(qi)他輔助料計量混(hùn)合→擠塑原料呈熔(rong)融态→模‼️具成✌️型二(er)層膜片→吸塑成型(xing)氣泡→牽引導輥複(fú)㊙️合→收卷。
②擠塑原料(liào)機筒各段工藝溫(wen)度:加料段130〜150℃,塑化段(duan)170〜190℃,均化段❤️200〜220℃。成型🏃模具(jù)與機筒連接段160〜180℃。成(cheng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pào)輥真空度爲0.04MPa左右(you)㊙️。
(4)低密度聚乙烯氣(qi)墊薄膜質量标準(zhun)氣墊薄膜的質量(liang)要👄求應符合QB/T1259-91标準(zhǔn)規定。薄膜的力學(xué)性能要求見表2。氣(qì)墊薄膜壓❗縮試驗(yan)條☀️件見表3。
表3聚乙(yi)烯氣墊薄膜力學(xue)性能
項目 指标
一(yi)等品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向 橫向
拉(lā)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不允許有(yǒu)破損和癟泡
表4中(zhōng)Z型用于重包裝,泡(pao)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝,泡徑4〜15mm,泡🔴高(gāo)🌂3〜7mm。Q型☔用于輕包裝,泡(pào)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhì)量面積大小,Q型又(you)分爲Q1和Q2兩種類型(xíng)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jiàn)
型号 加載負荷/N
一(yi)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xíng) 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡膜經過氣(qì)泡袋制作機加工(gōng)成合适的尺寸,即(ji)成爲我們使用的(de)氣泡袋。
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