氣泡(pào)袋生産流(liu)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chan)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所謂❄️氣(qì)墊膜，實際(jì)就是在薄(bao)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾😘層的一(yi)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhi)經擠出🔅機(jī)擠塑熔融(róng)後，在成型(xing)模具内成(cheng)型兩層膜(mó)片擠出；其(qí)中一層膜(mo)片在真空(kong)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pào)形後，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼在帶有(you)膜泡的開(kai)口面上，這(zhè)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(ru)果♈再把凸(tū)起的膜泡(pào)面上也複(fu)合一層薄(báo)膜，則即成(cheng)爲三層複(fú)合🔞氣墊膜(mo)。三層複合(he)氣墊膜，由(you)于✍️中間含(han)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiao)體輕而具(jù)有彈性。另(lìng)外，還有防(fang)潮、防震和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gēn)據複合氣(qì)🌈墊膜的特(te)點，人們多(duō)用這種✊膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mi)度聚乙烯(xī)樹😍膜，要求(qiu)樹脂的熔(róng)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外🍉，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還可(ke)在主樹脂(zhi)中加入一(yī)😄定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙(yi)🏃🏻‍♂️烯共聚物(wù)（EVA)改😄性。如果(guo)氣墊膜要(yào)求有顔色(se)，應在樹脂(zhi)中㊙️加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yong)原料主要(yao)是低🔴密度(dù)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(sù)用🏃🏻‍♂️通用型(xíng)擠出機即(jí)可。成型💞模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産💚方(fāng)式決定。氣(qi)墊👄薄膜成(chéng)型可采用(yong)吹塑成型(xíng)，也可選用(yong)平膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fa)生産工藝(yi)比較簡單(dan)，這種膜成(chéng)型用模具(jù)結構如圖(tu)1所💞示。平膜(mo)成型用模(mo)具結構比(bi)較特殊，從(cong)圖示中可(ke)以看到：這(zhè)種衣架式(shi)T型模具結(jie)構，熔料✌️從(cóng)機筒擠出(chū)進入模具(jù)腔後，由于(yú)中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間有一(yi)個分流錐(zhui)🤞而把料流(liú)分成兩股(gǔ)，分别從模(mo)具體🏃‍♂️的兩(liang)個口模縫(féng)隙中擠👨‍❤️‍👨出(chu)，成✔️型兩個(ge)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xin)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mo)口的寬度(du)尺寸應根(gen)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)徑大小和(hé)擠出膜片(pian)要求寬度(du)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時，成(chéng)型模☎️具口(kou)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(pian)膜厚度可(ke)分别用調(diao)節👄螺釘調(diào)整。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)生産平膜(mo)🌍用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jian)❓是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gòu)不同：這個(ge)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(miàn)上有等距(jù)🆚均勻分布(bu)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pao)🆚成型用圓(yuán)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhen)空氣槽，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chōu)真空泵連(lian)♊通。成型氣(qi)墊👨‍❤️‍👨膜擠出(chu)成型用輔(fu)機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)♋橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限📱公司(sī)☂️，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)化廠等單(dan)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gōng)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型生(sheng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)态→模具成(chéng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(ji)筒各段工(gong)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhen)空度爲🈚0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(báo)膜的力學(xue)性能要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suo)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bú)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xíng)✉️用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)🌐分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xíng)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即🈚成爲(wèi)🈲我們使用(yòng)的氣泡袋(dài)。