珍珠(zhū)棉發泡管(guǎn)生産常見(jiàn)問題解決(jué)辦法

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導語(yu)：珍珠棉發(fa)泡管生産(chǎn)常見問題(ti)解決辦法(fǎ) 1、珍珠棉材(cai)🔴料粒潮🧑🏽‍🤝‍🧑🏻濕(shī) 原因：冷卻(què)時間不夠(gou)（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法(fa)是進行二(er)次預熱，達(da)到時間後(hòu)再進行生(sheng)産。 2、珍珠棉(mián)管出現結(jie)塊原因：外(wai)滑劑不夠(gòu)，攪拌器設(shè)計不合理(lǐ)，攪拌葉與(yu)底盤間隙(xì)過大，水分(fèn)過多。解決(jué)辦法是增(zēng)加外滑劑(jì)，改善攪拌(bàn)器。 3、珍珠棉(mian)管經常破(po)損變形原(yuán)因：發泡倍(bèi)率過大，傳(chuán)送方式不(bu)合理。解決(jué)辦法是降(jiàng)低發泡倍(bèi)率。 4、珍珠棉(mian)管預發密(mi)度過高原(yuán)因：加料控(kòng)制不當，解(jie)決方法是(shi)開機師傅(fù)應該控制(zhì)控制加料(liao)比例。 5、珍珠(zhū)棉管倍率(lü)不穩♍定原(yuán)因一：預發(fa)機原因：蒸(zhēng)

發泡管(guǎn)生産常見(jiàn)問題解決(jué)辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒(lì)潮濕
原因(yīn)：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱(re)不夠。解決(jué)辦法是進(jin)行二🌈次預(yu)熱，達到時(shí)間後再進(jìn)行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出(chū)現結塊
原(yuan)因：外滑劑(jì)不夠，攪拌(bàn)器設計不(bú)合理，攪拌(ban)葉與底盤(pán)🐕間隙過大(dà)😄，水分過多(duo)。解決辦法(fǎ)是增加外(wai)滑劑，改善(shàn)攪拌器。
3、珍(zhen)珠棉管經(jing)常破損變(biàn)形
原因：發(fā)泡倍率過(guo)大，傳送方(fāng)式不合理(lǐ)。解決辦法(fa)是降低發(fā)🏃🏻‍♂️泡倍🌂率。
4、珍(zhēn)珠棉管預(yu)發密度過(guo)高
原因：加(jia)料控制不(bu)當，解決方(fāng)法是開機(ji)師傅應該(gāi)控制控制(zhì)加料比例(lì)。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩(wen)定
原因一(yi)：預發機原(yuán)因：蒸汽井(jǐng)口處網片(pian)堵塞。
原因(yin)二：低溫發(fā)泡伴随空(kōng)氣不穩定(dìng)，時而過大(dà)，時而過小(xiao)。原因三：原(yuan)材料顆粒(li)大小不均(jun1)勻

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