珍珠(zhū)棉發泡管(guan)生産常見(jian)問題解決(jué)辦法

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導語(yu)：珍珠棉發(fa)泡管生産(chǎn)常見問題(ti)解決辦法(fa) 1、珍珠棉材(cái)料粒潮濕(shi) 原因：冷卻(que)時間不夠(gou)（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法(fa)是進行二(èr)次預熱，達(dá)到時間後(hòu)再進行生(sheng)産。 2、珍🐪珠棉(mian)管出現結(jié)塊原因💋：外(wài)滑劑不夠(gou)，攪🧡拌器設(shè)計不合理(li)，攪拌葉與(yu)底盤☂️間隙(xi)過大，水分(fèn)過多。解決(jue)辦法🙇🏻是增(zeng)加外滑劑(jì)，改善攪拌(bàn)器。 3、珍珠棉(mián)管經常破(pò)損變🥰形原(yuan)因：發泡倍(bei)率過大，傳(chuán)送方式不(bú)合理。解決(jue)辦法是降(jiàng)低發泡倍(bèi)率。 4、珍珠棉(mian)管預發密(mi)度過高原(yuan)因：加料控(kòng)制不當，解(jie)決方法是(shi)開機師傅(fù)應該☔控制(zhi)控制加料(liào)比例。 5、珍珠(zhu)棉管倍率(lü)不穩定原(yuán)因一：預發(fā)機原因：蒸(zheng)

發泡管(guan)生産常見(jian)問題解決(jue)辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒(lì)潮濕
原因(yin)：冷卻時間(jiān)不夠（30s）預熱(rè)不夠。解決(jue)辦法是進(jìn)行二次☂️預(yù)熱，達到時(shi)間後再進(jìn)行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出(chū)現結塊
原(yuán)因：外滑劑(jì)不夠，攪拌(ban)器設計不(bú)合理，攪拌(ban)葉與底♋盤(pan)間隙❄️過大(dà)，水分過多(duo)。解決辦法(fa)是增加外(wai)滑劑，改✊善(shan)攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經(jing)常破損變(bian)形
原因：發(fā)泡倍率過(guo)大，傳送方(fāng)式不合理(li)。解決辦法(fǎ)是⭐降低發(fā)泡🔞倍㊙️率。
4、珍(zhēn)珠棉管預(yù)發密度過(guo)高
原因：加(jiā)料控制不(bu)當，解決方(fang)法是開機(jī)師傅應該(gai)控制控制(zhi)加料比例(lì)。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩(wen)定
原因一(yi)：預發機原(yuán)因：蒸汽井(jing)口處網片(pian)堵塞。
原因(yīn)二：低溫發(fa)泡伴随空(kong)氣不穩定(dìng)，時而過大(dà)，時而過小(xiǎo)⛱️。原因三：原(yuán)材料顆粒(li)大小不均(jun1)勻

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