珍珠棉生産過(guò)程常見問題及(ji)解決辦法分析(xī)

珍珠棉生産過(guò)程常見問題及(jí)解決辦法分析(xī)

問題一：單絲表(biao)面粗糙

1、擠出溫(wen)度太低，應适當(dang)提高機身、口模(mó)溫度。

2、噴絲闆不(bú)潔淨，拆機清理(li)噴絲闆孔。

3、噴絲(sī)孔光潔淨度差(cha)，修正或更換噴(pēn)絲闆。

4、冷卻水槽(cao)的水溫太高，應(yīng)當降低冷卻水(shuǐ)溫。

問題二：單絲(sī)強度差

1、珍珠棉(mian)廠在原料的時(shi)候可能出現一(yi)些不适合的，所(suo)以，在原✍️料方面(miàn)還是需要重新(xīn)選擇的。

2、機身溫(wēn)度、劑頭溫度太(tai)高。應适當降低(di)機身、機頭溫度(dù)🌈。

3、熱水溫度低，應(yīng)提高熱水溫度(dù)。

4、牽伸倍數低，适(shì)當提高牽伸倍(bèi)數。

問題三：在生(shēng)産珍珠棉的時(shi)候出現單絲粗(cu)細不均

1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一緻(zhi)或孔有堵塞，修(xiu)整、清理或調🧡整(zheng)換噴絲闆。

2、牽伸(shen)輥筒或傳動皮(pí)帶打滑，應該适(shi)當的檢查和檢(jian)修設備。

3、穩定劑(ji)及潤滑劑等分(fèn)散不均勻。應加(jiā)強捏合操作。

問(wèn)題四：單絲表面(miàn)有氣泡

1、原料水(shuǐ)分含量高，應進(jìn)行預幹燥處理(lǐ)。

2、劑出溫度太高(gāo)産生了分解，适(shì)當降低穩定。

問(wèn)題五：珍珠棉廠(chang)在生産珍珠棉(mian)的時候之所以(yi)斷頭多的原因(yin)

1、機頭溫太低，應(ying)提高機頭溫度(dù)。

2、牽伸倍數過大(da)，适當降低牽伸(shen)倍數。

3、原料裏面(mian)含有雜質，更換(huàn)原料或過濾闆(pan)。

4、噴絲闆孔設計(jì)不合理，應修改(gai)或更換噴絲闆(pan)。

5、熱水槽溫度偏(piān)低，提高熱水槽(cao)溫度。

6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙，應重(zhòng)新打開光輥筒(tǒng)表面。

7、配方不合(hé)理，調整配方。

以(yǐ)上就是珍珠棉(mián)生産過程常見(jiàn)問題及解決方(fang)法的🔆分析，希望(wang)能對大家有所(suo)幫助。廈門晟雅(yǎ)包裝材料有🔞限(xian)公☎️司-專業生産(chan)珍珠棉,EVA,保麗龍(long),氣泡袋,泡棉管(guan),中空闆,産品均(jun)符合ROHS環保要✏️求(qiú)，可根據客戶的(de)不同需求制☎️作(zuò)各種規📐格的珍(zhen)珠棉片材、異型(xíng)材、袋子、托盤等(deng)，歡迎新老客戶(hù)來電洽談。