氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所謂氣(qì)墊膜，實際(jì)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的一(yi)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhi)經擠出機(ji)擠塑熔融(róng)後，在成型(xíng)模具内成(chéng)型兩層膜(mó)片擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xi)塑🧡成膜泡(pào)形後，與另(lìng)一層膜🈚片(piàn)複合成一(yi)🌍體，後者緊(jǐn)貼⭕在帶有(you)膜泡的開(kāi)口面上，這(zhe)種💔複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜👄泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則🔞即成(chéng)爲三層複(fu)合㊙️氣墊膜(mó)。三層複合(he)氣墊膜，由(you)于🐇中間含(hán)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiào)體輕而具(ju)有彈性。另(ling)外，還有防(fang)潮、防震和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴⭕爛、價廉(lian)等特🌍點。根(gēn)據複合氣(qì)墊膜的特(tè)點，人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yi)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度❌聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(an)氣墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yǐ)烯❌-醋酸乙(yǐ)烯共聚物(wu)（EVA)改❗性。如果(guǒ)氣墊膜要(yao)求有顔色(se)，應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(ji)出成型用(yong)原料主要(yao)是🐕低密度(dù)聚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(sù)用🐉通用型(xíng)擠出機即(ji)可。成型模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産方(fang)式決定。氣(qi)墊薄膜成(chéng)⭐型可采用(yong)吹塑成型(xing)，也可選用(yong)平膜成型(xing)法。擠出成(chéng)型❌平膜法(fa)生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産工藝(yì)比較簡單(dan)，這種膜成(chéng)型用模具(ju)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻結構如圖(tu)1所示。平膜(mo)成型用模(mo)具結構比(bi)較特殊，從(cong)圖示中可(kě)以看到：這(zhe)種衣架式(shi)T型模具結(jie)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(ju)腔後，由于(yu)中間有一(yī)個分流錐(zhui)而把料流(liu)分❓成兩股(gu)，分🈚别從模(mo)具體的兩(liǎng)個口模縫(feng)隙中擠出(chu)，成㊙️型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mo)口的寬度(dù)尺寸應根(gēn)據擠出機(jī)螺杆的直(zhi)徑🚶大小和(hé)👌擠出膜片(piàn)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(ji)出機👣時，成(cheng)型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(ke)分别用調(diao)節螺釘調(diao)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)🐉生産平膜(mo)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun)，它的🆚結構(gòu)與普通擠(ji)出平膜冷(lěng)卻輥結構(gòu)不🏃‍♂️同：這個(ge)輥是外表(biǎo)🈲殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(miàn)上有等距(ju)🔞均勻分💘布(bu)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pao)成型用圓(yuan)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)🐪通的抽真(zhen)空氣槽🍓，固(gu)定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)成型用輔(fu)機，現在有(you)大連東方(fāng)🔴橡膠塑料(liào)機械開發(fā)有限公司(sī)♊，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)🙇🏻化廠等單(dān)💜位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型生(shēng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gǎn)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(rong)态🔞→模具⛹🏻‍♀️成(chéng)型二層膜(mo)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)🥵合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(ji)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥⭐真(zhen)空度爲🐅0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(báo)膜的力學(xue)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suo)試✂️驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiang)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bú)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡🥰高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類🌈型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xíng)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我💯們使用(yòng)的氣泡袋(dài)。