氣泡(pao)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chǎn)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所謂氣(qi)墊膜，實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種🐇膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(ju)乙🏃‍♀️烯樹脂(zhī)經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後，在成型(xíng)模具内成(chéng)型兩層膜(mo)片❤️擠出；其(qi)中一層膜(mo)片在真空(kong)輥㊙️上被吸(xi)塑成膜泡(pào)形後，與另(ling)一層膜片(piàn)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼👄在帶有(you)膜泡的開(kāi)口面上，這(zhè)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣🌈墊膜。如(rú)果📐再把凸(tū)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則即成(chéng)爲三層複(fú)合🤩氣墊膜(mó)。三層複合(he)氣墊膜，由(yóu)于❌中間含(hán)有🏃‍♀️氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiào)體輕而㊙️具(jù)有彈性。另(ling)外，還有防(fáng)潮、防震和(he)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複合氣(qi)🔅墊膜的特(tè)點，人們多(duō)用這種膜(mó)作儀表、儀(yi)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(min)的包裝材(cai)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mi)度聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiu)樹脂的熔(rong)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(kě)在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯🚶-醋酸乙(yǐ)☀️烯共聚物(wù)（EVA)改♈性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量❓的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yong)原料主要(yào)是低密度(du)聚💯乙烯樹(shù)脂，所以，擠(ji)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(su)用通用型(xíng)擠出機即(ji)可。成型模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mo)的生産方(fang)式決定。氣(qì)墊♌薄膜成(chéng)型可采用(yòng)吹塑成型(xíng)，也可選用(yòng)平膜成型(xing)法。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yi)比較簡單(dan)，這種膜成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tu)1所示。平膜(mo)成型💃用🐅模(mó)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以看到：這(zhe)種⚽衣架式(shi)T型模具結(jie)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yī)個分流錐(zhuī)而把料流(liu)分成兩股(gǔ)，分别從模(mó)具體的兩(liang)個口模縫(feng)隙中擠🌈出(chū)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(du)尺寸應根(gēn)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)徑大小♍和(he)擠出膜片(piàn)要求寬度(dù)來決定：如(ru)選用螺杆(gǎn)💃直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時，成(cheng)型模⭐具口(kou)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diao)💜整。成型💋氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gòu)不同：這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(miàn)上有等距(jù)均勻分🐕布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同，膜泡(pào)成型用圓(yuan)孔的直🐉徑(jìng)🏃‍♂️範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yu)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhen)空氣槽，固(gu)定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空泵連(lian)通。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)成型用💃🏻輔(fǔ)機，現在有(you)大連東方(fāng)橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限🐕公司(sī)💚，廣東佛山(shān)塑料機械(xiè)🐪化廠等單(dan)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(cheng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)态→模✉️具⭐成(cheng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收🔞卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化段(duàn)📧200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥✊真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(báo)膜的力學(xue)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓🐉縮(suo)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(deng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝，泡(pao)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xíng)用㊙️于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liǎng)🔱種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xíng)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuò)機加工成(cheng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我🏃‍♀️們使用(yong)的氣泡袋(dai)。